飞鹤乳业打造“数字生态圈”,赋能产业链创新发展
随着数字经济时代的到来,加快信息技术与传统产业的融合,是推动社会经济发展以及实现企业自身发展的重要举措。知名企业飞鹤乳业具有敏锐的时代视角,积极把握数字化、智能化、网络化发展机遇,探索行业新技术、新模式,致力于打造“数字生态圈”,走出了一条创新的产业升级新路径。
为了推动数字化转型,打造产业共生的“数字生态圈”,飞鹤制定了一套“3+2+2”的战略规划:即以智能制造、ERP系统建设、智能办公为飞鹤的核心能力,以数据中台和业务中台为统一支撑,支持新零售和智慧供应链的发展。
近年来,飞鹤乳业持续稳步推进数字化战略,从完成全局架构与初始化,到迭代数据中台与深化应用,再到全面推进数据智能运用,飞鹤实现了从企业内部管理、市场规划、下游营销到物流供应等环节的全域数字化覆盖。
前不久,阿里云还组织50多家国内优秀企业:九阳、波司登、哈药集团、雪花啤酒等到访飞鹤甘南牧场、工厂,参观了解飞鹤在数字化升级方面的做法和取得的成果,并围绕传统企业的数字化、智能化转型开展深入探讨。
在甘南牧场信息化建设方面,主要是通过阿拉丁和发情监测两大信息化系统,对牛群进行分群管理。其中阿拉丁系统通过佩戴在奶牛身上的耳标,实现对奶牛身份信息和生长情况的完整追踪;发情监测系统通过奶牛顶圈,实时采集奶牛的日常活动状况,实现对奶牛日常健康状况、进食情况等信息的实时获取,并据此分析奶牛的营养需求,从而配备不同的饲料。此外还有饲料配备系统、奶量监测系统和运输奶车跟踪系统,5大系统共同支撑起飞鹤万头牧场的信息化、现代化生产与管理,从源头保证了奶源的安全与品质。
在甘南工厂,通过数字化升级,实现了生产计划、生产过程控制、仓储、检测和溯源系统的数据共享和实时交互。尤其是MES系统(制造企业生产过程执行系统)的上线,实现了对整个生产工艺参数的动态监测,这样就可以通过工艺参数的波动,及时捕捉安全隐患,保障质量控制的稳定性。如生产过程中对菌落指数的控制,在此之前主要是通过产成品检测进行结果控制。存在的弊病在于“超标”不会突然发生,中间会有一个慢慢积累和上升的过程,而上线的MES系统就可以实现在过程中及时监控,通过对工艺参数的动态监测,在过程中及时发现异常,从而提前排除隐患。
此外,在以消费者为中心的终端服务板块,飞鹤乳业通过数据中台一期建设,基本完成了数字化体系的搭建,实现了由数据驱动的标准化的个性服务。
随着全面数字化升级战略的不断推进,飞鹤乳业在自有数据能力不断提升的同时,也不断赋能生产端和智慧供应链的数字化升级,取得了一系列数字化的创新成果。飞鹤正在稳步推进“3+2+2”战略规划成为现实,并为企业的快速发展提供强有力的技术支撑。